Биотопливо – топливо, полученное путем переработки отходов растительного и животного происхождения.

Гранулы (пеллеты) – цилиндрические гранулы стандартного размера, получаемые из древесных отходов и отходов сельского хозяйства. Используются как биотопливо.

Гранулирование (пелетирование) – это экструзионный процесс, в котором рыхлый материал под высоким давлением сжимается до твёрдых гранул.

Экструзия – процесс получения изделия путем продавливания материала через формующие отверстия.

Сырьё для производства гранул используют древесные отходы: опилки, щепа и другие отходы мебельной и лесоперерабатывающей промышленности, а также отходы сельского хозяйства: солома, сено, отходы зерновых культур. Для производства древесных гранул необходимо сырье, измельченное до фракции 5 мм с влажностью 12%.

Фракция - часть сыпучего твёрдого материала выделенная по определённому признаку. В данном случаи по размеру частиц.

Влажность - показатель количества содержания воды в материале.

Первичное измельчение сырья – размер фракции сырья после первичного измельчения не превышает размера 10х10х20 мм. Для удобного и вместительного складирования.

Вторичное (конечное) измельчение сырья – размер фракции сырья после конечного измельчения не превышает размера 5 мм.

Сушка материала - процесс выпаривания влаги. В зависимости от типа и происхождения материала его влажность колеблется от 5-60%. Для производства древесных гранул необходимо сырье, влажностью 12%. Для сушки древесных опилок расходуется приблизительно 1 кВт энергии на 1 литр выпариваемой влаги. Для расчета можно принимать, что для получения 1 т сухого материала влажность 12% нам понадобится 1760 кг сырья влажность 50% и энергия 880кВт. Основным и главным параметром сушилки является постоянная величина влажности материала на выходе независимо от влажности материала на входе сушилки.

Охлаждение гранул - необходимо для обеспечения их твердости и предостережения впитывания влаги.

Упаковка гранул - В зависимости от типа произведенных гранул существует три способа упаковки:

• наиболее распространенный вид упаковки мешки по 15-20 кг;
• big bags;
• россыпью.

Гранулятор – комплекс оборудования для производства гранул.

Сушилка – комплекс оборудования для сушки входного материала. Технологический этап удаления из древесины излишков влаги и в отводе образовавшихся паров. Сушильные комплексы классифицируются по ряду технических признаков. Основными критериями являются способы решения подведения теплого воздуха и вывода образующихся паров и особенности конструкции.

Молотковые мельницы – Используются для конечного измельчения сырья. В конструкции используются ударные молотки из высокопрочного материала, шарнирно закреплённые на вращающемся валу. Измельчение проходит путем дробления материала ударами молотков, а также при ударах об корпус дробилки. Максимальный размер фракции на выходе молотковой мельницы зависит от размера ячейки калибрующего сита.

Измельчители отходов и установки по производству щепы - предназначены для первичного измельчения древесных отходов, а также для удобного и вместительного складирования. В зависимости от назначения существуют разные конструкции измельчителей, реализующие разные принципы измельчения. По способу установки различают на стационарные и мобильные.

Магнитные сепараторы - используются для отделения металлических примесей в сырье. В принципе работы положена технология разделения материалов на основе различия их магнитных свойств и различного поведения материалов в зоне действия магнитного поля, изменяющего гравитационную траекторию материалов. Магнитные сепараторы широко используется в производствах по вторичной переработке, а также во многих других.

Пневмотранспорт – способ транспортировки сыпучих материалов под действием сжатого или разрежённого воздуха.

Циклоны – используется для уловления сырья при передвижении в пневмотранспорте. Принцип работы положен инерционный способ с использованием центробежной силы. Циклоны составляют наиболее массовую группу среди всех видов пылеулавливающей аппаратуры и применяются во всех отраслях промышленности. По виду конструкции разделяются на несколько видов.

Бокс Вентури – устройство для измерения расхода или скорости потока воздуха, представляющее собой трубу с горловиной, включаемую в разрыв в пневмотранспорте.

Аспирационные системы – системы очистки воздуха. Фильтрующие подстанции для аспирационных систем. Применяется для очистки воздуха от промышленных выбросов образующихся при работе предприятий.

Бункера и контейнеры – системы используются для приема щепы и технологического накопления сухого материала. По типу конструкции делятся на вертикальные и горизонтальные. В зависимости от комплектации могут быть оснащены разгрузчиками и рыхлителями в виде подвижных полов либо в виде приводов с лопастями.

Гидравлический привод (гидропривод) – совокупность устройств, предназначенных для приведения в движение машин и механизмов посредством гидравлической энергии.

Гидравлический двигатель (гидродвигатель) – узел преобразования гидравлической энергии в механическую.

Гидравлическая cтанция - предназначена для обеспечения работы различных гидравлических устройств не имеющих собственного привода путем нагнетания гидравлической жидкости под давлением в рабочие полости исполнительных механизмов для выполнения их функций.

Шнек - винтовой конвейер (или шнековый конвейер) транспортное устройство для сыпучих, мелкокусковых, пылевидных, порошкообразных материалов.

ПЛК - Программируемый логический контроллер.

Шлюзовой клапан (дозатор) - предназначен для равномерной и непрерывной подачи сухого материала.